Controle de estoque e almoxarifado - meta e objetivos

A principal meta do controle de estoques é descobrir e manter o nível ótimo de investimentos em estoque e minimizar os efeitos negativos da acumulação de materiais provenientes de vendas não realizadas, ajudando no ajuste do planejamento de produção e controle de perdas. Para isso, o gestor de produção deve se organizar seguindo os seguintes princípios: quanto comprar ou produzir; em que momento comprar ou produzir; e quais itens do estoque merecem mais atenção. 

Objetivo dos sistemas de administração de estoques  
 
A administração de estoques tem o objetivo de permitir que a empresa consiga produzir e comercializar seus produtos de forma eficiente e com a menor utilização do capital de giro. Os sistemas vão ajudar a minimizar os níveis de estoque, indicando quando devem ser feitas novas encomendas, sem prejuízo das atividades operacionais da empresa. Os principais métodos são:  
 a) Método da faixa vermelha: método simples, em que as unidades de um determinado produto são colocadas em uma caixa, tendo uma faixa vermelha mostrando o nível em que deve ser feita uma nova encomenda.  
 
b) Método das duas caixas: colocam-se duas caixas lado a lado com determinado produto, e sempre que uma caixa ficar vazia é o momento de se fazer nova encomenda.  
 
c) Sistema ABC: o princípio ABC se baseia na observação de que um pequeno número de itens, frequentemente, domina os resultados de venda. Aplicada à administração de estoques, observa-se, geralmente, que a relação entre a porcentagem de itens e a da utilização anual em valores monetários seguem um padrão.  
 
d) Sistema MRP: o sistema MRP ("Material Requirements Planning" - Planejamento das necessidades de materiais) surgiu com o objetivo de executar por computador a atividade de planejamento das necessidades de materiais, permitindo, assim, determinar, precisa e rapidamente, as prioridades das ordens de compra e fabricação.  
 
e) Sistema MRP II: também utiliza as facilidades da informática para cumprir os prazos de entrega da empresa, mantendo níveis mínimos de estoques.  
 
f) Sistema just-in-time: o just-in-time (JIT) é um sistema de produção criado pelos japoneses, em que se produzem bens e, ou serviços, exatamente no momento em que são necessários, com qualidade e sem desperdício. Vai coordenar a produção, com a demanda específica e com o menor atraso. O JIT inclui aspectos de administração de material, gestão de qualidade, arranjo físico, o projeto de produto, organização do trabalho e gestão de recursos humanos.  

Objetivos do just-in-time:  
- Reduzir estoque;  
- Produzir somente os produtos necessários;  
- Produzir com qualidade requerida;  
- Reduzir número de defeitos;  
- Aumentar retorno de investimento;  
- Reduzir estoques em processo, produtos acabados e, eventualmente, matérias-primas;  
- Reduzir custos de fabricação;  
- Reduzir o custo e o tempo de transporte dos produtos entre fornecedor e a empresa solicitante.  
 
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 - Curso CPT Como Administrar Estoque e Almoxarifado

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Por Silvana Teixeira

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